Ей там! Аз съм доставчик на хидравлични помпи за аксиален поток и днес искам да говоря за нещо супер важно: Какви материали се използват за работното колело на хидравлична помпа за аксиален поток, за да се противопоставят на абразията.
Първо, нека разберем защо съпротивата на абразията в работното колело е толкова голяма работа. В хидравлична помпа за аксиален поток, работното колело е като сърцето на системата. Той се върти при високи скорости, изтласквайки вода или други течности през помпата. Когато течността съдържа абразивни частици, като пясък, тиня или малки отломки, тези частици могат да причинят значително износване на повърхността на работното колело. С течение на времето тази абразия може да доведе до намалена ефективност на помпата, увеличена консумация на енергия и дори повреда на помпата. И така, изборът на подходящ материал за работното колело е от решаващо значение, за да се гарантира дългосрочната производителност и надеждността на помпата.
Един от най -често използваните материали за абразия - устойчиви на колегите е неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е популярен избор, тъй като има добра устойчивост на корозия и може да издържи доста количество абразия. Хромът в неръждаема стомана образува тънък, защитен оксиден слой на повърхността, който помага за предотвратяване на ръжда и корозия. За хидравлични помпи за аксиален поток, използвани в пречиствателните станции или в приложения, където течността е сравнително чиста само с малки абразивни частици, работниците от неръждаема стомана могат да работят доста добре. Те също така са сравнително лесни за обработка и изработка, което намалява производствените разходи. Например, 316 неръждаема стомана често се използва в тези видове приложения. Той има високо съдържание на никел, което повишава устойчивостта на корозия в по -агресивна среда.
Друг чудесен вариант е чугунът. Чугунът е известен с високата си твърдост и добрата устойчивост на износване. Това е труден материал, който може да се справи с много злоупотреби от абразивни частици. В ситуации, при които помпата се занимава с по -абразивни течности, като в минните операции или драгиране, колегите от чугун могат да бъдат чудесен избор. Въпреки това, чугунът е предразположен към корозия, особено в среда с висока влажност или където течността има високо съдържание на сол. За да се бори с това, за защитното покритие може да се нанесе защитно покритие върху работното колело от чугун. Това покритие може да действа като бариера между работното колело и корозивната течност, удължавайки живота на работното колело.
За още по -екстремни нужди за абразия - ние имаме керамични материали. Керамиката е невероятно твърда и има отлична устойчивост на износване. Те могат да издържат на най -суровите абразивни условия, което ги прави идеални за помпи, използвани в индустрии като нефт и газ, където течността може да съдържа големи количества пясък и други абразивни вещества. Керамичните колела също са много гладки, което намалява триенето и подобрява ефективността на помпата. Керамиката обаче е крехка и може да бъде трудна за обработка. Те също са по -скъпи от неръждаема стомана или чугун, което може да бъде недостатък за някои приложения. Но ако имате нужда от най -добрата в съпротивата на абразия, керамиката определено си струва да се обмисли.
Композитните материали също се очертават като жизнеспособна опция за колегите. Композитите се правят чрез комбиниране на два или повече различни материали, за да се получат най -добрите свойства на всеки. Например, композитно работно колело може да бъде направено чрез комбиниране на силна, лека полимерна матрица с подсилващи влакна, като въглеродни влакна или стъклени влакна. Тези композитни колела могат да предложат добър баланс на сила, устойчивост на абразия и ниско тегло. Те също са устойчиви на корозия и могат да бъдат проектирани така, че да имат специфични свойства в зависимост от приложението. Композитните колеги стават все по -популярни в морските приложения, където намаляването на теглото е важно за ефективността на горивото и работното колело трябва да устои на абразия от пясък и други отломки във водата.
Сега бих искал да спомена някои от помпите, които предлагаме в нашата компания. Имаме гама от висококачествени помпи за хидравлични аксиални потоци, включителноХимическа доза магнитно задвижване на аксиален поток помпа. Тази помпа е проектирана за прецизни приложения за химическо дозиране и е изградена с устойчиви на абразия колеги, за да се осигури дългосрочна производителност. Имаме иХимическа доза аксиален поток помпа, който е подходящ за различни задачи за дозиране на химикали. И за по -специализирани химически приложения предлагамеХимическа конзолна помпа за аксиален поток, който е предназначен да се справи с корозивни и абразивни химикали с лекота.
Ако сте на пазара за хидравлична помпа за аксиален поток и сте загрижени за устойчивостта на абразия, ние сме тук, за да помогнем. Екипът ни от експерти може да работи с вас, за да определи най -добрия материал за вашето колело въз основа на вашето конкретно приложение. Независимо дали се нуждаете от помпа за пречиствателна станция, минна операция или съоръжение за химическа преработка, ние разполагаме с решенията, за да отговорим на вашите нужди.
Така че, ако се интересувате да научите повече за нашите помпи или искате да обсъдите вашите изисквания, не се колебайте да се свържете. Винаги сме щастливи, че разговаряме и виждаме как можем да ви помогнем да извлечете максимума от вашата помпена система.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM Том 13А: Корозия: Основи, тестване и защита. ASM International.
- Наръчник за помпа, 4 -то издание. Karassik, IJ, Messina, JP, Cooper, P. & Heald, CC (ред.). McGraw - Hill.
- Материалознание и инженерство: Въведение, 10 -то издание. Callister, WD & Rethwisch, DG Wiley.