Основна информация.

Max.head	~140m	Максимален капацитет	3960 M3/H
Тип шофиране	Двигател	Номер на работното колело	Едностепенна помпа
Работно налягане	Помпа с ниско налягане	Влиятелен тип колело	Единична смукателна помпа
Положение на вала на помпата	Хоризонтална помпа	Корпус на помпата комбинирана	Хоризонтални разцепени помпи
Височина на монтаж	Венчарна центробежна	Работно колело	Затворен
Употреба	Помпа, помпи, циркулираща помпа	Стандарт	Gb\/5657-1995; iso 9906-1999; gb\/t 13007-1991
Температура	~ 200 градуса	Налягане	~ 0. 6mpa
Транспортен пакет	Кутия с шперплат	Спецификация	1 00 0. 00 cm * 2 00 0.00cm * 1000.00cm
Търговска марка	Хаиши	Произход	Jiangsu, Китай
HS код	8413709990	Производствен капацитет	20000 бр. Годишно

Описание на продуктите

Процес на производство на помпа за химичен процес на аксиален поток

Производството на anАксиален поток Химическа помпавключва няколко критични стъпки за осигуряване на най -високо качество, ефективност и издръжливост при справяне с агресивни химически течности в индустриалните процеси. По -долу е типичният поток на производствения процес:

1. Проектиране и инженерство

Първоначален дизайн въз основа на изискванията на процеса (дебит, налягане, химическа съвместимост).
Избор на материали: Неръждаема стомана, сплави или други устойчиви на корозия материали са избрани за компоненти на помпата.
Разработване на подробна инженерна рисунка и спецификации за механичния и хидравличен дизайн на помпата.

2. Извличане на материали и контрол на качеството

Покупка на суровини: висококачествени метали, уплътнения и уплътнения се получават от сертифицирани доставчици.
Първоначална проверка и тестване на материали, за да се гарантира, че те отговарят на индустриалните стандарти за здравина, устойчивост на корозия и химическа съвместимост.

3. Кастинг и обработка

Леене на корпуса на помпата и колеги, използващи прецизни форми за точност.
Обработка на компоненти като валове, лагери и колеги, за да отговарят на точните спецификации.
Използване на CNC машини, за да се гарантира еднаквост, точност на размерите и гладки облицовки върху компонентите на помпата.

4. Сглобяване

Сглобяване на компоненти на помпата: Необслужване, вал, корпус и мотор на двигателя се събират в съответствие с инженерните спецификации.
Инсталиране на уплътнения, лагери и свързване за гладка работа без течове.
Сглобяване на механизма за задвижване на помпата (или електрически двигател или други източници на енергия) към работното колело и вала.

5. Тестване и проверка

Хидравлично тестване: Помпата се тества за изтичане, налягане и ефективност на потока при контролирани условия.
Тестване на производителността: Дебит, ефективност и механична стабилност се тестват, за да се гарантира спазването на стандартите в индустрията.
Проверка на качеството на всеки компонент, като гарантира, че помпата отговаря на всички оперативни спецификации и изисквания.

6. Окончателно осигуряване на качеството

Окончателна проверка на напълно сглобената помпа за правилно подравняване, производителност и функции за безопасност.
Опаковки и етикетиране, включително предоставяне на техническа документация и сертификати.
Готов за изпращане до клиенти с цялостни оперативни наръчници и гаранционна информация.

7. Доставка и поддръжка на клиенти

Крайният продукт се доставя на клиента или инсталационния сайт с пълна техническа поддръжка, достъпна за настройка и интеграция.
Текущо обслужване на клиентите, за да се осигури безпроблемна работа, с поддръжка след продажба и доставка на резервни части, както се изисква.

product-1059-795